Как делается гильзование дымохода своими руками

Гильзование кирпичного дымохода

Содержание статьи:

Со временем по мере того, как увеличивается слой сажи на стенках дымохода изнутри, его работа ухудшается. Это в первую очередь касается кирпичных конструкций, поскольку их поверхность имеет много шероховатостей.

Постоянная перемена температур, наличие в продуктах сгорания химических элементов ускоряют процесс образования слоя сажи. В результате возникает обратная тяга – это когда отработанные газы не покидают здание, а проникают непосредственно в помещение.

 

На сегодняшний день существует два действенных способа устранения данной проблемы:

  • гильзование кирпичного дымохода трубами, изготовленными из нержавеющей стали;
  • перекладка дымоходной шахты. 

Гильзовка дымоходов имеет немало преимуществ:

  • осуществляется правильное отведение конденсата из устья конструкции дымоотведения в канализационную систему или специально для этого установленную емкость;
  • имеется свободный доступ к чистке дымохода от сажи;
  • увеличивается герметичность дымохода;
  • уменьшаются теплопотери;
  • наличие металлического оголовка трубы и горизонтально расположенной защитной плиты уменьшает попадание влаги на внутреннюю поверхность кладки из кирпича или камня. 

Такой вид работ как гильзование кирпичного дымохода не относится к категории сложных мероприятий. Его применяют для восстановления качественного дымоотведения, когда у хозяина дома нет возможности полной переделки дымоходного канала. 

Выполняется гильзование одним из двух способов:

  • устанавливается стальная гильза для дымохода;
  • используется система FuranFlex, но ее можно применять исключительно для газовых отопительных приборов с невысокой температурой вывода продуктов сгорания.

Прежде, чем делается загильзовка кирпичного дымохода, следует выполнить ряд подготовительных мероприятий:

  • необходимо определить имеющиеся повреждения, в том числе на кирпичной кладке, и проверить всю конструкцию на прочность;
  • далее нужно обследовать герметичность и целостность дымоотводной системы, а также выяснить степень ее засорения;
  • кроме этого надо проверить сечение трубы и убедиться в отсутствии препятствий на протяжении всего канала;
  • после этого требуется определить, какое сечение имеет патрубок, и совместимость его с предполагаемой гильзой, чтобы не допустить сужение дымохода;
  • до проведения монтажных работ нужно разобраться с конструкцией будущей загильзовки;
  • в завершении подготовительного этапа обеспечивается свободный доступ в места проведения работ. 

В правилах выполнения трубно-печных работ, датированных 2006 годом, говорится, что дымоходные трубы желательно монтировать возле конструкций перегородок и около внутренних стен, которые возведены из несгораемых материалов. Когда стен или перегородок нет, в работе применяют насадные трубы. 

Прокладка труб осуществляется в следующем порядке:

  • производится разборка стенки канала из кирпичей в том месте, где планируется монтаж теплогенератора (размер разобранной поверхности равен длине элементов, обеспечивающих сбор конденсата), устанавливается люк для чистки дымоотводящего патрубка;
  • выполняется крепление указанных элементов в канале;
  • к прямому отрезку трубы с зацепами монтируются канаты необходимой длины и достаточной прочности;
  • вставленная труба помещается в кирпичном дымоотводящем канале на высоте, дающей возможность вставлять следующую насадку (прочитайте: «Дымоход из кирпича своими руками»);
  • постепенно опуская канат, крепятся остальные трубы вплоть до полного прохождения канала;
  • пустоты, имеющиеся между трубами и стенами кирпичного канала, заполняются негорючим материалом, обеспечивающим теплоизоляцию;
  • на оголовок канала монтируется труба, на которую с целью защиты от осадков крепится зонт на трубу дымохода;
  • разобранный проем дымохода закладывается кирпичом. 

Выполняться загильзовка дымохода может также гибкой нержавеющей трубой, но такой вариант не оптимален и имеет свои недостатки:

Гильзование дымохода, смотрите на видео:

Существуют и другие варианты. Например, на внутренней поверхности дымовыводящего канала при помощи огнестойкой смеси выполняют обмуровку. Данная смесь заполняет малейшие щели и выравнивает поверхность дымохода из кирпича, при этом сечение канала не уменьшается.

Стоимость выполнения такой работы меньше, чем гильзования, но гарантии полной герметичности конструкции не дается. 

Наиболее простым вариантом считается установка гильзы одновременно с монтажом дымохода в процессе ведения строительных работ.

Таким образом, без дополнительного вложения денежных средств можно добиться обустройства надежного дымоотводящего канала, от правильного функционирования которого зависит здоровье и жизнь людей, живущих в доме. 

Источник: https://kryshadoma.com/dymokhod/gilzovanie-kirpichnogo-dymokhoda.html

Все способы гильзования кирпичного дымохода

Если отвод забился сажей, обычно выполняют гильзование дымохода – эта процедура поможет устранить проблему с ухудшением тяги. Технология предусматривает установку внутри кирпичной шахты нового вытяжного канала из огнеупорных материалов.

Что такое гильзование дымохода?

Накопление сажи на стенках дымового канала и образование конденсата – основные причины снижения тяги в дымоходе.

Чтобы улучшить работу отопительного оборудования можно переложить новую шахту или же восстановить функционал при помощи гильзования.

Строительство нового кирпичного дымоотвода требует значительных финансов и времени, поэтому чаще всего реконструируют старый дымоход методом гильзовки.

Гильзование дымохода – это установка новой магистрали внутри канала без разрушения кирпичной кладки. Формирование вставки для отвода продуктов сгорания обеспечивает массу положительных моментов:

  • гладкая внутренняя поверхность гильзы обуславливает усиление тяги, риск засорения сажей снижается до минимума;
  • усиливается степень герметичности магистрали;
  • улучшаются функциональные характеристики системы дымоотвода за счет устойчивости гильзы к конденсату.

Гильзование положительно отражается на показателях КПД теплогенератора и сроках качественной службы дымохода.

Показания к гильзовке

Для надежной и качественной работы отопительного оборудования уже на этапе строительства конструкции кирпичный дымоход оснащается гильзой из металлической трубы. Иначе шероховатая поверхность кладки быстро засорится сажей, и все равно придется принять меры по реконструкции дымового канала и загильзовать шахту вставками.

В каких случаях требуется гильзование:

  • система дымоотвода построена без соблюдения нормативных правил, или проект изначально выполнен с ошибками;
  • по проекту требуется загильзовка, но по каким-то причинам пропущен этот этап;
  • требуется частая чистка дымовой трубы из-за плохой тяги;
  • отопительное оборудование, подключенное к кирпичной системе дымоотведения, интенсивно эксплуатируется;
  • в проекте предусмотрена магистраль достаточно большой длины;
  • кирпичная шахта выложена внутри наружной стены;
  • канал проложен через холодный чердак;
  • в результате интенсивного образования конденсата из швов кладки проступают потеки;
  • разгерметизация дымовой магистрали и деформация поверхности кирпичной кладки.

Гильзование дымохода требуется если канал проложен через холодный чердак

Как отмечают специалисты, установка гильзы в дымоотводную конструкцию на этапе строительства здания способствует нивелированию возможных проблем с вытяжкой. К тому же загильзовать строящийся дымоход намного проще и удобнее, чем реконструкция кирпичной кладки с установкой трубы и восстановлением обшивки.

Способы гильзования и материалы

Различают несколько способов загильзовки кирпичного дымохода с применением различных материалов и технологий.

Труба из нержавейки

Решение актуально для дымовых магистралей любых форм и протяженности. Гильзы из нержавейки предусматривают отменные параметры устойчивости к воздействию высоких температур и конденсата. Конструкция монтируется легко, не требуется привлечение специальной техники. Чаще всего владельцы частных домов выполняют гильзование дымохода трубой своими руками.

На рынке представлены вкладыши из нержавейки различного исполнения:

  • круглые трубы. Пожалуй, самый востребованный вариант вкладыша. Изготавливают модели сечением до 100 см. Толщина стенок варьируется в пределах 0,5-1,5 мм, этот параметр конструкции зависит от характеристик базового материала;
  • прямоугольные трубы. Вкладыш-нержавейка этой категории применяется реже, чем аналог круглой формы сечения. Относительно часто встречаются модели с размерными габаритами 14х27 см;
  • овальные трубы. Толщина материала 0,5-0,6 мм, распространенные размеры 20х10 и 24х12 см. Сечение нержавеющего вкладыша овальной конфигурации востребованных размеров соответствует круглой трубе с d15 и d29 см;
  • гофрорукава из нержавейки. Гофрированная труба представлена в виде двухслойной модели из разных марок нержавеющей стали сечением до 35 см.

Как показывает практика, потенциал гильзы из гофрированной нержавейки предусматривает службу не более 4 лет, так как ребристые стенки засоряются и вкладыш прогорает под воздействием температурных нагрузок.

Полимерный рукав

Вкладыш выполняется на основе стекловолоконной сетки с полимерной пропиткой. Изготавливают модели длиной до 60 м. Параметры толщины варьируются в пределах 50 см. Полимерное решение предусматривает продолжительный эксплуатационный срок – до 30 лет. Материал устойчив к конденсату.

Гильзование дымохода можно произвести полимерным рукавом

Удобство монтажа гибкой вкладки заключается в том, что в дымовой канал вводится цельный шланг, который способен изгибаться под углом 30°, что важно при наличии поворотов кирпичной магистрали.

При этом в конструкцию при необходимости внедряют фасонные элементы. Отмечают, что без наличия спецоборудования и определенных навыков невозможно установить самостоятельно полимерный рукав в дымовую шахту.

Примечательно, что модели полимерной гильзы для высокотемпературных и низкотемпературных теплогенераторов изготавливаются по различным технологиям.

Керамика

Вкладыши из керамики бывают круглой и овальной формы, диаметр варьируется в диапазоне от 12 и до 45 см, длина прямых элементов – 33, 66 и 133 см, толщина стенок – 4-20 мм.

Надежные керамические гильзы нередко находят применения при реконструкции шахт со значительными деформациями. Материал не реагирует на возгорание сажи, ценится за долговечность. При гильзовании керамической вкладкой требуется разобрать дымовую шахту.

Высокая стоимость и внушительный вес изделия – основные недостатки гильзы из керамики.

Загильзовка дымового канала своими руками

Процесс реконструкции дымоотвода при помощи гильзования начинают с подготовительных работ, после чего приобретают необходимый вариант вкладыша и расходные материалы. Так как установка керамических и полимерных моделей сопряжена с определенными сложностями, чаще всего гильзуют дымоход своими руками при помощи труб из нержавейки.

Подготовительные работы

Предварительный этап предусматривает:

  • осмотр шахты для диагностики дефектов и нарушений;
  • чистку дымохода при помощи специальных приспособлений, устранение выступающих элементов кладки;
  • определение размеров объекта реконструкции для составления схемы.

Далее разбирают участок системы дымоотведения возле теплогенератора для подготовки места установки фасонного соединителя, вычищают дно шахты от мусора.

Монтаж вкладыша из нержавейки

В короткую прямую шахту вставляют трубу из нержавейки по следующему принципу:

  • конструкцию собирают, герметизируют стыки жаропрочным составом и лентой на алюминиевой основе;
  • вкладыш спускают по шахте при помощи троса, который зафиксирован хомутом к нижней части трубы;
  • вставку снизу подсоединяют к входу отопительного оборудования, устанавливают сборник конденсата.

Наружная часть гильзы оснащается защитным оголовком.

Монтаж полимерного рукава

Для гильзования дымохода полимерным рукавом привлекают компрессор. Гибкий вкладыш вводят до дна дымового канала и при помощи компрессора подают воздух под давлением.

Стенки полимерной продукции расправляются и приобретают форму отделяемой шахты. Теперь подают пар, под воздействием которого гибкая основа сначала размягчится, потом постепенно затвердеет.

Участок гильзы из полимера на выходе оборудуется оголовком, а снизу устанавливается сборник конденсата.

Для гильзования дымохода полимерным рукавом понадобится компрессор

Особенности монтажа керамического вкладыша

Так как керамические конструкции выделяются внушительной массой, для гильзования требуется лебедка:

  • сборник конденсата – несущий элемент керамической гильзы – оснащают роликовым механизмом и спускают по дымоотводу на глубину 30 см при помощи лебедки, далее верхний торец обрабатывают герметиком;
  • к верхнему торцу конструкции фиксируют трубу с помощью раструба или замка «шип-паз». На гильзе вырезают отверстие для подключения теплогенератора на базе универсального штуцера;
  • к торцу первой трубы крепят следующую секцию гильзы из керамики и постепенно спускают конструкцию по шахте.
Читайте также:  Жаропрочный клей для каминов: правила работы

Когда сборник конденсата окажется на дне дымовой магистрали, изделие стыкуют с входом теплогенератора. Наружная часть гильзы выводится выше уровня кирпичной кладки.

Частые ошибки при гильзовании дымохода

Среди ошибок при самостоятельных работах по устранению проблем с тягой отмечают частичное гильзование шахты. Также мало пользы от мероприятий по установке нового вытяжного канала при наличии крутых углов в системе дымоотведения. В процессе гильзовки необходимо выдержать заданные параметры шахты, нельзя допускать сужение дымовой магистрали и пренебрегать фасонными соединителями.

Источник: http://pechiexpert.ru/gilzovanie-dymohoda-01/

Гильзование дымохода: назначение, способы и инструкция по монтажу работ своими руками

Вы соорудили дымоход из кирпича, уделив больше внимания эстетическим целям. Теперь канал забился сажей, и пропала тяга. Решить проблему можно, установив внутри шахты новый вытяжной канал. Предлагаем пошагово рассмотреть, как выполняется гильзование дымохода с помощью вкладышей.

Особенности и конструкция дымоотвода

Конструкция кирпичного дымохода, идущего от камина, печи, твердотопливного и газового котла, представляет собой шахту, образующую прямой или с поворотами канал. Верхняя часть конструкции выводится над кровлей, а сверху надевают защитный оголовок.

Принцип работы

Когда горит котел, температура в нижней части канала выше, чем на выходе. За счет перепада образуется разность давления. Чем этот показатель выше, тем лучше тяга. Продукты сгорания свободно отводятся на улицу, а внутрь топки поступает кислород, поддерживающий горение.

Требования к вытяжному каналу

Хорошая тяга поддерживается за счет герметичности конструкции, а также при условии малого накопления сажи и образования конденсата. Эти параметры являются основным требованием ко всем дымоходам. Важно правильно рассчитать сечение, чтобы внутри помещения отсутствовала задымленность.

Суть гильзовки и ее преимущества

Прежде чем броситься реконструировать дымоход, надо разобраться, что такое гильзование, а также выяснить преимущества процесса.

Большинство дымоходных труб имеют прямоугольное сечение канала. Для кладки используют обычный красный или декоративный кирпич. Со временем внутри каналов появляются большие наросты сажи, снижается КПД, полностью пропадает тяга. Проблема заключается именно в форме сечения, а также шероховатой поверхности кирпича.

Чтобы не строить новый дымоход, придумали гильзование. Процедура подразумевает вставку трубы внутрь канала, не разрушая кирпичную кладку. Лучшим вариантом считается гильза из нержавейки, но может использоваться керамика, асбест или полимер.

Польза от гильзования дымоходного канала:

  • усиливается тяга за счет гладкой поверхности гильзы;
  • уменьшаются потери тепла, увеличивается КПД;
  • внутри круглого канала не возникают завихрения;
  • увеличивается срок службы каналов за счет устойчивости гильзы к конденсату;
  • улучшается герметичность дымохода.

Вставка из гильзы образует новый канал для отвода продуктов сгорания, а кирпичная кладка исполняет роль кожуха.

Есть ли потребность в гильзовке?

Установку гильзы лучше осуществлять на этапе строительства здания. Вставку замуровывают по мере выкладки шахты из кирпича. Если изначально этого не сделали, со временем к процессу придется вернуться. Гильзование достроенного дома происходит сложнее. Придется частично разрушать кладку, ломать декоративную облицовку и заново все восстанавливать.

Острая потребность гильзования кирпичных дымоходов вызвана следующими причинами:

  • изначально система отвода продуктов сгорания спроектирована и построена с ошибками;
  • предполагается постоянное использование камина или печи, подключенной к кирпичному дымоходу;
  • большая длина канала;
  • если по проекту шахту надо загильзовать, но этого не сделали;
  • шахта проходит через холодное чердачное помещение и из-за разницы температур образуется конденсат;
  • дымоход выложен из кирпича внутри наружной стены здания;
  • из швов кирпичной кладки шахты проступают потеки конденсата;
  • разгерметизация дымового канала;
  • шахта быстро забивается сажей и требует частой очистки;
  • хода для отвода дыма выложены не профессиональными печниками, а неопытными каменщиками.

Во всех других случаях гильзовку хозяин выполняет по своему желанию.

Три распространенных способа гильзовки и применяемые материалы

Основная суть гильзовки – это вставка вкладыша внутрь кирпичной шахты. Различаются гильзы по материалу изготовления, размеру, форме. Основной принцип монтажа одинаков, но существуют нюансы.

Нержавейка

Гильзы характеризуются длительным сроком эксплуатации, устойчивостью к высоким температурам и воздействию конденсата. Нержавеющие трубы подходят для шахт любой длины и формы.

Нержавеющие вкладыши различаются исполнением:

  • Круглые трубы выпускаются сечением от 6 до 100 см. Толщина стенок зависит от используемого металла и составляет 0,5–1,5 мм.
  • Прямоугольные трубы используются реже. При востребовании используют вкладыши с размером стенок 14×27 см.
  • Овальные трубы изготавливают из нержавейки толщиной 0,5–0,6 мм. Ходовые размеры – 20×10 и 24×12 см. Сечение примерно соответствует круглой трубе диаметром 15 и 20 см.
  • Гофрированные рукава изготавливаются двухслойные из разных марок нержавейки. Сечение варьируется от 8 до 35 см. Во время монтажа гибкого дымохода из нержавеющей стали нельзя изгибать гофру радиусом меньше двух диаметров трубы.

Из всех вариантов самым ненадежным считается гофрированный рукав. Двухслойная нержавейка за четыре года прогорает от воздействия высокой температуры, а на ребристых стенках задерживается сажа.

Полимерный рукав

Гильза изготовлена из стекловолоконной сетки, пропитанной полимерной смолой. Цельный шланг вводят внутрь шахты без применения соединительных сегментов. При необходимости используют фасонные детали. Максимальная длина рукава – 60 м. Толщина – от 8 до 50 см. Срок эксплуатации – до 30 лет. Для высокотемпературных и низкотемпературных котлов применяют разные по составу компонентов рукава.

В России популярны полимерные системы FuranFlex для газовых котлов, каминов и печей.

Гильзование рукавом позволяет получить цельный канал без разбора кирпичной кладки шахты. Вкладыш устойчив к конденсату и способен изгибаться на поворотах под углом 300. Из недостатков выделяют дороговизну, а также невозможность самостоятельного монтажа дымоотводящего канала без навыков и наличия спецоборудования.

Керамика

Вкладыши из керамики считаются надежными и долговечными. Для гильзования чаще применяются при восстановлении разрушенных шахт. Элементы выпускаются круглой и прямоугольной формы. Соединение происходит в раструб или замком «шип-паз». Диаметр гильз – от 12 до 45 см. Прямые куски трубы выпускают длиной 33, 66 и 133 см. Толщина стенок варьируется от 4 до 20 мм.

Керамика не боится возгорания сажи. Минусом считается большая стоимость и вес. Монтаж не обходится без разборки дымоходной шахты.

Особенности монтажа вкладышей из разного материала

В современном строительстве для реконструкции дымохода используют нержавейку, керамику или полимерный рукав. Керамический вкладыш и полимер сложно монтировать. Чаще всего при гильзовании дымоходов своими руками используют нержавейку.

Подготовительные работы

Независимо от выбранного типа вкладыша, перед началом гильзовки выполняют ряд подготовительных мер:

  • Используя мощный фонарь, осуществляют изнутри осмотр дымовой шахты. Определяют степень разрушения, загрязненность сажей, наличие отвалившихся кусков раствора, кирпичей, птичьих гнезд.
  • Металлическими скребками, ершами и другими приспособлениями очищают дымоход. Выступающие из кладки кирпичи помешают вводить вкладыш. Все выступы стараются сбить молотком или монтировкой.
  • Измеряют длину, а также диаметр дымохода. Размеры переносят на схему, указав все повороты и градусы углов.
  • Примыкающую к котлу или печи часть дымохода разбирают. С этого места начнется установка фасонного элемента.
  • Дно дымовой шахты вычищают от мусора и при надобности выравнивают.

После проведенных подготовительных мероприятий покупают необходимые для гильзовки вкладыши.

Монтаж вкладыша из нержавейки круглого, прямоугольного или овального сечения

Гильзование нержавейкой маленькой шахты без поворотов выполняют по следующему принципу:

  • Все элементы гильзы собирают в одну конструкцию. Стыки обрабатывают жаростойким герметиком, а сверху обматывают клеящей лентой на алюминиевой основе.
  • К нижней части трубы фиксируют хомутом два ремня, троса или крепкой веревки.
  • Гильзу аккуратно опускают по шахте до упора в дно. Если длина дымохода маленькая, легкую трубу из нержавейки погружают руками без использования тросов.
  • Вкладыш снизу подсоединяют к входу котла или печи и устанавливают сборник конденсата. С улицы гильзу выводят выше кирпичной кладки дымохода, а сверху надевают защитный оголовок.

Гильзование нержавейкой длинного дымохода с поворотами осуществляется иначе:

  • Дымовой канал разбирают у входа в котел, а также все участки, где будут установлены фасонные соединители.
  • Сначала из ровных участков трубы собирают нижнюю часть гильзы до первого фасонного соединителя. Вкладыш опускают на дно шахты, подсоединяют к входу котла или печи, а снизу устанавливают сборник конденсата.
  • На второй свободный конец стальной гильзы устанавливают фасонный соединитель. К нему подсоединяют ровный участок нержавейки до следующего поворота шахты. Процедура повторяется до вывода гильзы из шахты.

Участок стыковки труб аналогично усиливают жаропрочным герметиком и обматывают алюминиевым скотчем. Сверху устанавливают оголовок.

Монтаж гофрорукава из нержавейки

Гильзование гофрированной нержавейкой ровного и с поворотами дымохода осуществляется аналогичным способом. Отличием является обустройство нижнего и верхнего выхода из шахты. После установки гибкого рукава внутри дымового канала, снизу крепят жесткий переход из нержавеющей трубы. Этим участком подсоединяют рукав к входу котла или печи. Снизу устанавливают сборник конденсата.

На верхнем выходе из дымового канала гофру выводят выше кладки около 30 см. Для надежности крепления оголовка, выход можно сделать наращиванием жесткого участка из нержавеющей трубы. По окончании гильзования восстанавливают кирпичную кладку дымоходного канала.

Монтаж керамического вкладыша

Гильзование керамическими вкладышами происходит сложнее. Процесс состоит из следующих действий:

  • К отверстиям сборника конденсата фиксируют роликовый механизм. Элемент в гильзовании является несущей конструкцией, и первый спускается внутрь дымохода на глубину 30 см. Керамика тяжелая. Для безопасного спуска оптимально воспользоваться лебедкой.
  • Верхний торец сборника конденсата обрабатывают герметиком. С помощью раструба или замка «шип-паз» фиксируют ровный участок трубы.
  • Для подключения котла с помощью универсального штуцера на ровной керамической гильзе вырезают отверстие. Лебедкой опускают часть вкладыша внутрь шахты. К торцу первой трубы аналогичным способом фиксируют следующий элемент. Во время спуска следят, чтобы гильза отверстием для штуцера не провернулась в другую сторону относительно входа котла.

Когда сборник конденсата достигнет дна шахты, осуществляют стыковку с входом котла. Сверху керамическую трубу выводят выше кирпичной кладки. Выступ делают равным высоте покровной плиты.

Монтаж полимерного рукава

Для гильзования дымоходов полимерным рукавом потребуется спецоборудование. Изначально вкладыш напоминает свернутый в бухту шланг. Рукав поднимают на крышу здания, вводят по каналу до дна шахты, подключают к компрессору и подают воздух. Под давлением мягкие стенки чулка расправятся.

Читайте также:  Как изолировать деревянные конструкции от жара металлической печи

Когда рукав приобретет внутреннюю форму канала, вместо сжатого воздуха подают пар. Полимер сначала размягчается, а затем твердеет. Снизу осуществляют монтаж сборника конденсата. На выходе из шахты лишний кусок рукава отрезают, а сверху устанавливают оголовок.

Устройство оголовка

Для установки оголовка на поверхность дымохода наращивают жесткую гильзу, а вокруг нее монтируют покровную плиту. Возле трубы крепят манжету, препятствующую попадание конденсата внутрь кирпичной шахты. Выступающую над крышей дома часть гильзы изолируют утеплителем. По высоте труба должна выходить за уровень конька.

Частые ошибки

При гильзовании любым типом вкладыша нельзя допускать заужение участков, использовать фасонный поворот для упора, а также насыпать сыпучий утеплитель в зазоры между вкладышем и стенками шахты.

Бесполезным окажется труд при частичном гильзовании шахты, а также наличия крутых углов.

Преимущества санации

Процесс санации дымоходного канала имеет неоспоримые преимущества:

  • гладкая внутренняя поверхность дымохода слабо задерживает сажу;
  • уменьшается теплопроводность шахты, за счет чего сохраняется разность давления;
  • стенки гильзы из любого материала не впитывают конденсат;
  • добавляется компенсатор для сборки и отвода из канала конденсата.

Вышедший из строя вкладыш всегда проще заменить, чем перекладывать заново кирпичную шахту.

Примерная стоимость работы

Стоимость санации зависит от материалов и конструкции будущей загильзовки дымохода. За монтаж вкладыша длиной 1 м придется заплатить примерно от 2,5 тыс. рублей. После замеров протяженности шахты и умножения результатов на стоимость выбранной гильзы можно примерно рассчитать расходы на санацию.

Надеемся, что предоставленная информация поможет выбрать подходящий способ гильзовки и выполнить самостоятельно все работы. Предлагаем подписаться на другие полезные статьи. Поделитесь информацией в соцсетях. Может, какой-то человек аналогично ищет пути решения похожей проблемы.

(1

Источник: https://vseotrube.ru/ventilyatsiya-i-dymohod/gilzovanie

Гильзование дымохода из кирпича — как правильно сделать

С течением времени кирпичный дымоход может потерять свой первоначальный облик и тогда вам придется его реставрировать. Процесс этот — непростой, и в некоторых случаях предполагает полный разбор дымоотвода. Чтобы не выполнять такую длительную процедуру, которая к тому же, не из дешевых можно произвести гильзование дымохода. В статье мы расскажем, что представляет собой это мероприятие.

Что представляет собой гильзовка

Практически все дымоходные трубы имеют прямоугольное сечение канала. Для кладки применяется обычный красный или декоративный кирпич.

В процессе эксплуатации, внутри каналов скапливается много сажи, что негативно сказывается на производительности печного оборудования, а также приводит к исчезновению тяги.

Обратите внимание

Вся проблема заключается именно в форме сечения, а также шероховатой поверхности кирпича.

Для того, чтобы не пришлось сооружать старый дымоход и было создано гильзование. Суть его состоит в следующем: внутрь канала помещается труба, при этом кирпичная кладка остается целостной и не разрушается. Наиболее оптимальным вариантом считается гильза из нержавеющей стали, но зачастую также используется керамика, полимер, асбест.

Гильзование дымохода нержавейкой

Преимущества гильзования

Рассмотрим основные плюсы, которые вы получите проведя процедуру гильзования:

  • тяга станет лучше, соответственно возрастет и производительность отопительного прибора;
  • конструкция является герметичной, поэтому снижается риск возникновения пожароопасных ситуаций;
  • гильзовка уменьшает теплопотерю системой;
  • труба дымохода прослужит еще на протяжении многих лет;
  • не придется часто чистить дымоотвод. По сравнению с кирпичными стенками, которые обычно имеют неровности, трещины, где происходит накопление конденсата и сажи, от которых впоследствии тяжело избавиться. А стенки гильзы — ровные и гладкие.

Когда нужно производить гильзовку дымохода

Есть несколько факторов, которые указывают на необходимость выполнения процедуры загильзовки:

  • изначально система отвода продуктов сгорания была спроектирована неверно;
  • предполагается постоянное использование камина или печки, которая подключена к кирпичному дымоходу;
  • канал очень длинный;
  • разгерметизация дымового канала;
  • если по проекту предполагалось гильзование шахты, но это не было сделано;
  • дымоход выложен из кирпича внутри наружной стены здания;
  • в шахте очень быстро накапливается сажа и ее необходимо часто чистить.

Выбор материала

Основное предназначение гильзовки — это помещение вкладыша внутрь кирпичной шахты. Гильзы разделяются по размеру, форме, материалу изготовления. Основные принципы процесса монтажа схожи, но есть и некоторые нюансы.

Нержавеющая сталь

Гильзы отличаются долгим сроком службы, они устойчивы к высоким температурным режимам и воздействию конденсата. Трубы, выполненные из нержавейки, подходят для шахт любой длины и формы.

Гильзовка дымохода из кирпича

Нержавеющие вкладыши бывают:

  1. Круглые трубы выпускаются сечением от 6 до 100 см. Толщина стенок зависит от того какой металл применяется и равняется 0,5–1,5 мм.
  2. Прямоугольные трубы не получили широкого распространения и используются гораздо реже. Применяют вкладыши с размером стенок 14×27 см.
  3. Овальные трубы выполняются из нержавейки толщиной 0,5–0,6 мм. Ходовые размеры – 20×10 и 24×12 см. Сечение примерно соответствует круглой трубе диаметром 15 и 20 см.
  4. Гофрированные рукава изготавливаются двухслойные из различных марок нержавейки. Сечение находится в промежутке от 8 до 35 см. Осуществляя монтаж гибкого дымохода из нержавеющей стали, нельзя изгибать гофру радиусом менее двух диаметров трубы.

Из всех существующих вариантов наиболее ненадежным считается гофрированный рукав. Двухслойная нержавейка за пару лет прогорит, это обусловлено воздействием высоких температур, а на ребристых стенках скапливается сажа.

Полимерный рукав

Гильза выполнена из стекловолоконной сетки, которая пропитана полимерной смолой.

Цельный шланг помещается внутрь шахты без использования соединительных сегментов. В случае необходимости применяют фасонные детали. Максимальная длина рукава составляет 60 метров, толщина варьируется в промежутке от 8 до 50 см. Срок эксплуатации изделия достигает до 30 лет.

На отечественном рынке большим спросом пользуются полимерные системы FuranFlex для газовых котлов, каминов и печей.

Выбирая гильзование рукавом, вы получите цельный канал без разбора кирпичной кладки шахты. Вкладыш характеризуется устойчивостью к конденсату и способен изгибаться на поворотах под углом 30°. В качестве минусов стоит отметить высокую цену, а также невозможность самостоятельно произвести монтаж дымоотводящего канала без навыков и специального оборудования.

Керамика

Керамические вкладыши зарекомендовали себя как надежные и долговечные. Для гильзования они чаще всего используются для реконструкции разрушенных шахт.

Бывают круглые и прямоугольные. Соединение осуществляется в раструб или замком «шип-паз». Гильзы имеют диаметр от 12 до 45 см. Толщина стенок — от 4 до 20 мм.

Большим плюсом является то, что керамике не страшно возгорание сажи. В качестве недостатка можно отметить высокую цену и большой вес. Монтаж предполагает разборку дымоходной шахты.

Самостоятельное гильзование кирпичного дымохода

Прежде чем выполнять процедуру гильзования кирпичного дымохода, необходимо произвести ряд подготовительных работ. Вам нужно замерить высоту трубы, выбрать диаметр внутренней трубы и выводного патрубка. Для квадратного сечения дымохода из кирпича выбирают круглые трубы, для прямоугольного — овальные.

Также перед процедурой необходимо хорошо осмотреть дымоотвод и удостовериться в его целостности, убедиться, что отсутствуют трещины, щели и засорения в трубе. После этого нужно подготовить все необходимые материалы: надо обзавестись подходящим типом трубы, переходниками, тройником с отводом, вычисткой герметиком, бальзатовой ватой, защитным зонтом и т.д.

Следующий этап — это непосредственно монтаж. Для установки вспомогательных конструкций нужно сделать отверстия в кирпичной кладке, так вы облегчите себе работу. Так, устанавливается тройник с конденсатоотводом.

Заполнение дымоотвода своими руками осуществляется с крыши, поэтому по технике безопасности и предъявляемым требованиям к выполнению монтажных работ на высоте, необходимо использовать страховку.

Используя подвязанный на канате первый элемент, состыковывают со следующим, медленно опуская конструкцию.

Стыки труб нужно обязательно обработать термостойким герметиком и скрепить замками, так вы обеспечите им высокую надежность.

Затем в пространстве между трубой и кирпичной стенкой необходимо уложить огнеупорную изоляцию. После этого выполняется монтаж оголовка и устанавливается защита от осадков.

Последний этап загильзовки — это восстановление разобранной кладки и подключение отопительного прибора.

Важно

Таким образом, загильзовка — это процедура, требующая ответственного подхода. Поэтому, если у вас недостаточно опыта и вы не уверены в том, что сможете выполнить работу качественно — обратитесь к специалистам.

Источник: https://teplofan.ru/sistemy-otopleniya/dymohody/gilzovanie-preimushhestva-materialy-texnologiya-rabot

Правила и способы гильзовки дымохода: сравнение и поэтапная работа

Когда при монтаже кирпичной дымовой трубы допускались ошибки, или когда она нуждается в ремонте, или если просто нужно ее улучшить — не обязательно все разбирать и перекладывать заново.

В таких случаях более простым решением будет гильзовка (или санация, или футеровка).

Что такое гильзование дымохода?

Для начала — объясним этот термин простыми словами.

Трубу, которая вставляется внутрь, называют гильзой. Такой же способ используется не только для дымовых каналов, но и для вентиляции (воздуховодов).

Когда нужно делать?

Гильзовать дымовой канал не обязательно в ситуации, когда с ним возникли проблемы. Сделать это можно и для «здорового» дымохода: в идеале — еще на этапе строительства дома, до чистовой отделки. В этом случае гильзовка делается на этапе кладки стен и шахты.

Рано или поздно необходимость в загильзовке все равно может возникнуть. Если дом будет уже обжитым, придется ломать и заново собирать кладку и переделывать отделку — что и неудобно, и дороже.

Гильзованный кирпичный дымоход в разрезе

Острая необходимость таких работ может возникнуть в следующих случаях:

  1. Когда монтаж (или проектирование) системы производился с ошибками.
  2. Если печь/камин будут гореть постоянно, на протяжении всего отопительного сезона (или очень часто и подолгу).
  3. Если протяженность дымового канала большая.
  4. Если уже в проекте запланирован гильзованный дымоход.
  5. Если большой отрезок дымового канала проходит через холодный чердак или над крышей.
  6. Если дымовой канал прокладывается в наружной стене.
  7. Если заметны потеки конденсата по стенам.
  8. Если дымоход нуждается в ремонте (разрушаются стенки, возникла разгерметизация).
  9. Если дымовой канал быстро загрязняется и часто нуждается в чистке.
  10. Если дымовую шахту выкладывали не печники, а каменщики.

Чем это полезно?

Нужно ли делать такую процедуру? Чтобы определиться, перечислим преимущества загильзовки:

  1. Для установки не нужно полностью разбирать дымоход и потом монтировать его заново.
  2. В случае повреждения вкладки (гильзы) ее намного легче заменить (чем ремонтировать «основной» дымовой канал).
  3. Гильзовка выполняется намного быстрее, чем ремонт или полная замена (демонтаж и монтаж новой) печной трубы.
  4. Кирпичная шахта защищается от воздействия конденсата.
  5. Возможность быстро и сравнительно недорого (если сравнивать с ремонтом или полной заменой) исправить ошибки, которые были допущены при монтаже дымового канала (или проблемы, которые возникли при его эксплуатации).
  6. Повышается безопасность при разгерметизации: даже если гильза повредится, то дым все равно будет уходить как надо, только уже через «основную» трубу.
  7. Поверхность вставки гладкая, что упрощает ее очистку и не дает быстро обрастать сажей (актуально для кирпичного дымохода, который загрязняется быстрее всего).
  8. Чистку дымохода можно проводить реже, поскольку он медленнее загрязняется.
  9. Продлевается срок службы системы.
Читайте также:  Как сделать изящную облицовку дымохода?

Что может произойти с кирпичным дымоходом без гильзовки (видео)

Способы гильзовки

Сам принцип работы одинаковый — внутрь «основного» канала вставляется вкладка. Различаться может только материал, из которого она выполняется. Это может быть:

  1. Нержавейка.
  2. Сэндвич-труба.
  3. Асбест.
  4. Полимер.
  5. Керамика.

Также отличаться может форма сечения гильзы — это может быть круг, овал или прямоугольник.

Ниже рассмотрим вкратце плюсы-минусы каждого материала.

Нержавеющей трубой

Самый удобный, быстрый, доступный (по стоимости) и распространенный способ. Может использоваться в каналах любого типа (из любого материала), любой протяженности и любой формы сечения.

Верхний конец нержавеющей гильзы, стоящей в кирпичной шахте

Условно такую продукцию можно разделить на такие категории:

  1. «Обычные» круглые гильзы. Могут иметь диаметр в диапазоне от 60 до 1000 мм и толщину от 0.5 до 1.5 мм.
  2. Гофрированные круглые. Делаются двухслойными, марки стали слоев могут различаться. Диапазон диаметров — 80-350 мм. Применяются, если нужно гильзовать изогнутый дымовой канал. Допустимый радиус сгиба — около х2-х3 от диаметра гильзы.
  3. Овальные. Основной типоразмер — 200х100 и 240х120 мм (что примерно соответствует круглым изделиям с диаметром 150 и 200 мм). Толщина стенки может быть 0.5 или 0.6 мм. Могут ставиться в прямоугольные дымовые трубы с размером 140х270 мм.

Отдельно стоит сказать о минусах гофрированных гильз. Стоят они дешево, монтируются быстро и сравнительно легко, но «боятся» высокой температуры, из-за чего быстро прогорают и нуждаются в замене.

В среднем заменять гофрированные гильзы придется примерно каждые 3-4 года (при постоянной топке — возможно чаще). Также из-за ребристых стенок на них очень быстро скапливается сажа, а чистить их — сложнее и неудобнее, чем дымоходы с гладкими стенками.

Сэндвич-трубой

По сути — чуть более сложная и трудоемкая гильзовка нержавеющей трубой. Плюс в том, что сэндвич-труба уже утеплена. Такая конструкция будет более долговечной и надежной.

Асбестоцементной трубой

Сравнительно неудобный, однако дешевый (по сравнению со всеми остальными) вариант.

Имеется ряд ограничений, при которых изделия из асбестоцемента НЕ могут применяться:

  1. Температура дыма свыше +300°.
  2. Котлы на угле.
  3. Конденсационные и низкотемпературные котлы.
  4. Обязательная теплоизоляция.

Из дополнительных недостатков:

  • канал придется часто и своевременно чистить — забивается он сравнительно быстро (быстрее, чем из нержавейки);
  • материал «боится» возгорания сажи (из-за чего и вытекает пункт выше);
  • процесс монтажа более сложный (из-за хрупкости материала) сам по себе, и вдобавок фасонных деталей для таких изделий нет;
  • материал боится заморозки.

Если подытожить: этот вариант стоит выбирать, если вы сильно ограничены в бюджете, дымовой канал небольшой длины, и если вы готовы следить за его состоянием. Используется он очень редко, скорее в порядке исключения, поэтому рассматривать поэтапно его монтаж не будем.

Полимерным чулком

Материал являет собой полимерный смоляной состав, который крепится на сетку из стекловолокна. По сути — жесткий и плотный полимерный шланг, который цельным изделием погружается в дымоход (а не собирается из нескольких сегментов, как нержавейка, к примеру). При нормальных условиях эксплуатации срок службы такого вкладыша может составить до 30 лет.

Полимерный вкладыш

По характеристикам: диапазон диаметров — 80-500 мм, максимальная длина — 60 метров. Фасонные детали существуют, производятся из нержавейки.

Обратите внимание: не все полимерные вкладыши подходят для высокотемпературных котлов. Часть такой продукции может использоваться только для газовых и низкотемпературных котлов. Для высокотемпературных моделей — есть специальные изделия.

Из достоинств:

  • самый быстрый монтаж (по сравнению с остальными способами);
  • нет необходимости разбирать стену для прохождения поворотов канала;
  • может применяться в каналах с поворотами до 30°;
  • устойчив к влаге, кислоте;
  • в результате получается цельный канал от верха до низа, без швов и стыков — это существенно снижает риск разгерметизации и разрушения.

Есть и минусы:

  • монтаж своими руками выполнить не удастся: для этого нужно специальное оборудование и опыт работы;
  • по сравнению с остальными способами этот вариант наиболее дорогой;
  • в процессе установки полимерный рукав может повредиться, что не получится определить сразу.

На российском рынке такая продукция представлена брендами Fitfire (Фитфайр) и FuranFlex.

Керамической трубой

По надежности и долговечности — самый лучший вариант. Актуально применять, если дымовой канал уже начал разрушаться, и нуждается в серьезном ремонте.

Установленная в кирпичный дымоход керамическая гильза

Из параметров (приведем только основные):

  1. Форма сечения: может быть круглым либо прямоугольным.
  2. Способ соединения отдельных частей (кусков трубы) между собой: раструб либо по системе «шип-паз».
  3. Устойчивость к возгоранию сажи: есть изделия, которые выдерживают возгорание (маркировка G), а есть изделия, которые не выдерживают (маркировка O).
  4. Диапазон диаметров: 120-450 мм.
  5. Толщина стенок: 4-20 мм.
  6. Длина прямых участков: 330 / 660 / 1330 мм.

Из существенных минусов — высокая стоимость и большой вес. Также в процессе монтажа может потребоваться частичное разрушение «основного» дымохода.

Такой вариант применяется сравнительно нечасто, поэтому рассматривать его поэтапный монтаж не будем.

Этапы монтажа гильзы

Ниже рассмотрим, как правильно выполнять гильзовку разными способами (по типу материалов, которые были рассмотрены выше). Учтите: самому подобную работу выполнить достаточно сложно, если у вас нет обширного опыта в строительстве.

Предварительные работы

Прежде чем приступать к гильзовке — необходимо подготовить существующий дымовой канал.

Поэтапные действия (инструкция актуальна для любых способов гильзовки):

  1. Оценивается состояние дымохода изнутри. Для этого нужно визуально осмотреть его с фонарем. Внимание стоит обращать на уровень загрязнения и на повреждения, если есть.
  2. Проверяется, нет ли внутри препятствий: выступающих кирпичей, наплывов раствора, торчащих кусков арматуры, или загрязнений — птичьих гнезд и прочего мусора. Если проблемы обнаружены — их следует устранить.
  3. На всякий случай можно перепроверить длину и сечение канала.
  4. Канал прочищается механическим способом (ершом). Необязательный, но рекомендуемый пункт.
  5. Разбирается часть дымовой шахты снизу (участок, который примыкает к котлу/камину и участки, в которых нужно будет монтировать фасонные детали.
  6. Дно шахты — разравнивается.

Дальше рассмотрим особенности гильзовки каждым способом.

Гильзовка керамической трубой (видео)

Нержавеющей

Если дымоход небольшой, и не имеет поворотов, работа выглядит так:

  1. Разбирается только нижний участок основной шахты.
  2. Гильза собирается из составных элементов. Элементы между собой скрепляются алюминиевым скотчем. Для газовых и жидкотопливных котлов дополнительно применяется высокотемпературный герметик (предназначенный для температур до 300°), для твердотопливных — используется жаростойкий (для температур до 1200°).
  3. За нижнюю часть гильзы крепится резиновый ремень или обжимной хомут.
  4. За ремень или хомут цепляются 2 троса.
  5. На тросах гильза плавно опускается до дна шахты.
  6. Если полная длина гильзы небольшая, и между собой элементы соединены надежно и прочно — ее можно опустить в дымоход, удерживая сверху руками (тогда этот пункт заменит пункты 3-5).
  7. Снизу монтируется напольный элемент с конденсатоотводом.
  8. Труба выводится над кладкой и монтируется оголовок.

Если дымоход большой длины, и/или имеет поворотные участки и фасонные элементы:

  1. Основная шахта разбирается снизу, в местах монтажа фасонных элементов.
  2. Собирается нижний кусок гильзы из нескольких элементов, и погружается в шахту (с резиновым ремнем/хомутом, на 2 тросах — как описано в списке выше). В нижней части монтируется напольный элемент с конденсатоотводчиком. Опускать нижний сегмент нужно через разобранное отверстие выше (не через самый верх дымохода).
  3. Устанавливается фасонный элемент.
  4. Следующий (стоящий выше) сегмент гильзы собирается из нескольких элементов, и спускается через отверстие (разобранную шахту), расположенное выше.
  5. Сегменты скрепляются друг с другом (алюминиевым скотчем и герметиком).
  6. Последовательно таким же способом гильза собирается из нескольких сегментов, снизу вверх.
  7. Труба выводится над кладкой.
  8. Монтируется оголовок.

Если используется гофрорукав:

  1. Рукав нарезается на сегменты нужной длины (если надо использовать фасонные элементы), или на 1 кусок по полной длине дымохода.
  2. Разбирается нижняя часть шахты.
  3. Если будут использоваться фасонные детали — разбирается кладка в местах их установки.
  4. Рукав спускается сверху вниз, до дна шахты.
  5. В нижней части добавляется жесткий участок нержавеющей трубы с конденсатоотводчиком.
  6. Гофра выводится выше устья шахты на 20-30 см. В идеале верхний участок (выходящий наружу) должен быть из обычной (не гофрированной) нержавеющей круглой трубы — для этого его крепят к верхнему концу гофры на переходник.

После проведенной работы разобранная кладка собирается обратно, и монтируется оголовок.

Как выполняется гильзовка круглой нержавеющей трубой? (видео)

Полимерной

Этапы монтажа таковы:

  1. Разбирается нижняя часть шахты и места, где будут стоять фасонные элементы (если есть).
  2. Свернутый рукав поднимается наверх крыши.
  3. К верхней части рукава крепят специальный сегмент с манометром и клапаном, через который будет стравливаться воздух в процессе монтажа.
  4. Рукав погружается в дымоход и опускается до низа.
  5. К рукаву подключается воздушный компрессор, и подается воздух. Под его давлением полимерный чулок распрямляется, принимая нужную форму.
  6. После распрямления чулка вместо воздуха подается пар, под определенным давлением и температурой, и остается внутри на нужное время (определяется производителем, зависит от длины дымохода и от того, какое именно изделие используется). Под воздействием пара чулок затвердевает.
  7. Компрессор и верхний монтажный элемент (с манометром и клапаном) — отключаются.
  8. Снизу монтируется конденсатоотводчик.
  9. Верхний конец обрезается по уровню шахты, и сверху монтируется наконечник.

Как выполняется гильзовка полимерным чулком Фуранфлекс? (видео)

Ключевые ошибки при гильзовании

Из основных ошибок можно выделить:

  1. Частичное гильзование (не по полной длине шахты).
  2. Использование колена вместо специального опорного элемента.
  3. Смятие краев труб (если речь идет про нержавейку) в процессе транспортировки, соединения (сегментов между собой) или опускания в шахту.
  4. Рывки троса при опускании гильзы.
  5. Заужение диаметра.
  6. Слишком резкие повороты (если речь идет про полимерный вкладыш).
  7. Использование насыпной теплоизоляции (между гильзой и кирпичной шахтой).
  8. Отсутствие U-образного гидрозатвора — если конденсат отводится напрямую через шланг в канализацию.

Учтите: каждая ошибка достаточно серьезна. Если их допустить, то можно усложнить себе же задачу в будущем (если понадобится замена гильзы), или ухудшить работу котла.

Источник: http://VentiHome.ru/elementy/dymohody/gilzovanie-kak-delaetsya-gilzovka.html

Ссылка на основную публикацию