Блоки для дымохода: быстро и удобно!

Дымоход из керамзитовых блоков своими руками

Устанавливаемые внутри и снаружи зданий керамические трубы для дымохода требуют защиты от перепадов температуры и механических воздействий, для чего широко применяются блоки из керамзитобетона с различными характеристиками. Эти керамзитобетонные модули могут приобретаться в составе готовых комплектов или поштучно.

Керамоблоки обладают огромным набором важных достоинств, что обусловило их широкое использование в процессе кладки дымоходов. К наиболее важным характеристикам керамических пустотелых блоков следует отнести:

  • небольшой удельный вес;
  • отличные теплоизоляционные свойства;
  • высокий уровень прочности;
  • наличие насечек на наружной поверхности, увеличивающих степень адгезии с облицовочным материалом.

Разновидности блоков

Изготовленные из легких видов глины и бетона, блоки, используемые для кладки дымоходов, могут различаться по своим основным параметрам.

Так, различают следующие типы керамоблоков:

  1. Одноходовые, состоящие из каркаса и единственного канала под трубу. Между подобными блоками обычно укладывается слой теплоизоляции.
  2. Имеющие два хода, или канала, для установки трубы. Эти каналы разделяются перегородкой. Использоваться двухходовые модели могут для создания дымоходов с одновременным отведением продуктов сгорания и подачи воздуха в топочную камеру.
  3. Блоки с вентиляцией, которые имеют один либо два вентиляционных канала.

Устройство дымохода требует применения таких видов блоков, которые в большей мере будут отвечать требованиям безопасности при использовании и гарантировать лучшую вентиляцию в частном доме.

Специфика устройства дымохода из керамзитобетонных блоков

Монтаж печных дымоходов, возводимых с применением любого вида керамических блоков, должен производиться с соблюдением всех правил, касающихся их обустройства. Изучение этих правил и требований, позволяет создать эффективный и безопасный дымоотвод и ответить на ряд вопросов, которые неизбежно возникают у людей, занимающихся их возведением.

Фундамент под дымоход: нужен ли он?

Чтобы придать необходимую прочность такой конструкции, как дымоход, требуется предварительная установка фундамента. Основой этого фундамента является бетонный раствор вкупе с мелким щебнем. Прочность основания может быть увеличена за счет армирования.

Дымоход своими руками — работа ответственная, потому учет следующих важных моментов позволит избежать ошибок и обеспечить максимальную прочность конструкции:

  • выбирая арматуру, лучше остановиться на вариантах с величиной диаметра 10 мм;
  • пропорции бетонного состава — 1/4/6 (цемент/песок/щебень);
  • подушка должна обустраиваться с обязательным выводом по уровню;
  • обустроенному основанию необходимо отвести не менее двух недель для того, чтобы оно затвердело и приобрело все необходимые прочностные характеристики. Только после этого можно браться за укладку блоков, образующих остов дымохода.

Однако возможен и отказ от фундамента под дымоход: это допустимо лишь в случае установки облегченного варианта керамических конструкций. Для этого под первый ряд блоков укладывают монтажную площадку специальной формы, которая максимально равномерно распределяет вес дымохода по стене здания.

Как правильно выложить керамические блоки

При установке сборного модуля дымохода с применением керамических термостойких блоков следует соблюдать ряд рекомендаций и правил, обычно указываемых производителями. В ходе работы следует учесть следующие нюансы и выполнить указанные ниже операции:

  • Использование специального кислотоустойчивого раствора для кладки гарантирует получение прочного и имеющего высокие теплоизоляционные характеристики дымохода. Размер шва — не более 1 см, в противном случае высока вероятность образования «мостиков холода», что ведет к увеличению скорости процесса образования конденсата.
  • Первый ряд укладывается на бетонное основание, затем устанавливается керамическая труба. Теплоизоляция фиксируется распорной арматурой.
  • Для установки ревизии или отводчика конденсата с помощью болгарки прорезаются отверстия.
  • Укрепление конструкции осуществляется путем установки шпилек или прутков арматуры в ее угловых частях, для чего предусматриваются отверстия в блоках, расположенные по бокам.
  • Процесс сбора трубы осуществляется снизу вверх, при этом стыки следует обрабатывать герметиком с высоким показателем сопротивляемости.

Керамические и керамзитобетонные блоки укладываются по единой технологии на основании приведенных выше рекомендаций.

В комплекте к системе отведения дыма обычно прикладывается рулонный утеплитель, который позволяет быстро монтировать его, чем обеспечивается теплоизоляция трубы дымохода. Такие свойства утеплителя, как влагоустойчивость, низкая степень горючести, высокая удельная плотность и достаточная толщина, позволяют ему поддерживать необходимый температурный уровень.

Слой теплоизоляции укладывается по трубе, фиксация его осуществляется при помощи хомутов, исполняющих также роль и распорного механизма. Для обеспечения вентилирования теплоизоляции следует оставлять достаточное расстояние между стенками блоков и самой трубой. Выбор марки теплоизоляционного материала следует произвести в соответствии с рекомендациями производителя.

Отделка поверхности керамзитовых блоков

В качестве защиты керамоблоков от воздействия перепадов температур и окружающей среды используются следующие методы:

  • штукатурка — можно применять готовые сухие смеси с улучшенной адгезией и высокой сопротивляемостью к осадкам и воздействию ультрафиолета;
  • облицовка керамической плиткой, для укладки которой используется клей с высокими показателями стойкости.

Соблюдение противопожарных норм, в которых уточняется расстояние от нагревающей поверхности до материалов с высоким уровнем горючести, обеспечивает безопасность полученной конструкции и ее большую долговечность с сохранением всех исходных качеств.

Весь процесс установки дымохода, состоящего из керамзитовых блоков, наглядно продемонстрирован на следующем видео:

Надеемся, что наша статья поможет вам в выполнении работ по обустройству дымохода в вашем доме.

Мне нравится!0Мне не нравится!0

Источник: https://www.allremont59.ru/inzhenerka/otopl/dyimohod-iz-keramzitovyih-blokov-svoimi-rukami.html

Блоки для дымохода

Если у вас есть дом с печью, то дымоход должен быть смонтирован не только красиво, но и правильно. Это позволит создать хорошую тягу и минимизирует риск пожара. От качественного дымохода также зависит экономия топлива и срок эксплуатации всей печи.

Сейчас самыми актуальными считаются блочные дымоходы. Хотя еще в конце прошлого века в ходу были изделия из полого кирпича. Неплохи также и дымоходы из бетона. Многие консервативные хозяева до сих пор отдают предпочтение именно бетонным дымоходам, так как технология их возведения проверена десятилетиями.

Но мы с вами все же поговорим именно о блоках для дымохода.

Вот их основные преимущества:

  1. Они значительно уменьшают нагрузку на фундамент строения;
  2. Возводить подобные конструкции достаточно просто. Это можно сделать даже в одиночку.
  3. Для более рационального использования места, можно встраивать такие дымоходы в стены.

Установка дымохода из блоков

Теперь немного о технологии установки блоков для дымохода. Первым делом создаем облегченный вариант фундамента. Конструкция дымохода такова, что не требует в своей основе массивной плиты. Вполне достаточно будет плиты толщиной в двадцать сантиметров. Но важно не забыть создать с каждой ее стороны выступ.

Далее следует позаботиться о создании подходящей тяги в дымоходе. Поэтому вначале располагаем трубы. Лучше всего брать для этого металлические изделия.

Как вариант подойдут и керамические трубы, но они имеют плохую теплоотдачу, поэтому обогреть сразу два этажа в доме уже не получится. В верхнем сегменте трубы создаем утеплитель.

Обратите внимание

Это будет препятствовать накоплению конденсата. Для нарезки труб используется УШМ.

Блоки для дымохода устанавливаются на раствор из цемента. Некоторые мастера используют специальный прочный клей. Он может выдерживать температуру в несколько тысяч градусов.

Кладка идет стандартным способом: перевязка производится на углах, как и в случае с кирпичом. Во время возведения дымохода понадобится также отвес и уровень, чтобы кладка была ровно по горизонтали.

Если вместо клея вы будете использовать раствор на основе цемента и песка, то убедитесь, что на нем есть марка со значением от М50 до М75.

Трубы, расположенные внутри, собираются по технологии, которая предлагается самим производителем. К примеру, если мы имеем дело с сэндвич-дымоходом, то соединение двух труб должно быть достаточно прочным.

Причем как изнутри, так и снаружи. К блокам трубы крепятся закладными кронштейнами. Они будут располагаться у нас в швах. Не стоит использовать анкер. Это неудобно и может повредить созданную нами конструкцию.

В качестве теплоизоляции идеально подойдет утеплитель на основе минеральной ваты. Такой материал устойчив к высокой температуре и имеет небольшую теплопроводность.

Не забываем про то, что фурнитура должна быть прикреплена к самой структуре блока при помощи врезки. Чаще всего мастера по установке дымоходов используют для этого специальный механизированный инструмент. Некоторые части можно закрепить на конструкции при помощи раствора на штырях.

Производители блоков для дымохода

Не все производители блоков предлагают качественные изделия. К примеру, фирмы из Чехословакии используют при создании обожженную глину. Это увеличивает риск образования внутри блоков трещин, которые повлияют на долговечность дымохода.

Компании из Германии производят слишком уж тяжелые и сложные в установке блоки. Это объясняется тем, что в основе их лежит железобетон. Американские блоки для дымоходов также создаются методом обжигания глины. Правда, только снаружи. Но все равно, это может не спасти структуру блока от слишком долгого воздействия высокой температуры.

Если вы хотите купить блоки для дымоходов, советуем посетить сайт http://komplex-bud.com/ru/bloki-dlya-dymokhodov 

Источник: http://pechky.ru/pechy/stroim-pech/bloki-dlya-dyimohoda/

Дымоходы для газового котла в частном доме — 4 варианта для самостоятельного монтажа. Дымоход из блоков

ГлавнаяРазноеДымоход из блоков

Классические керамические трубы несмотря на широкий спектр применения в строительстве, требуют к себе повышенного внимания, учитывая их достаточную хрупкость при внешних конструкционных сооружениях. Поэтому зачастую используют керамзитные блоки для дымохода.

Они защищают основную трубу не только от механических повреждений, но также и от температурных перепадов, которые особенно часто возникают при зимнем периоде эксплуатации дымохода печи.

Далее рассмотрим основные разновидности, а также из чего изготавливаются подобные конструкции и насколько безопасны они и эффективны с точки зрения длительной эксплуатации дымоходов.

Виды блоков для дымоходов

Основной материал, который применяется для изготовления подобных конструкций, как, наверное, знаете – это глина и бетон. Несмотря на схожие между собой характеристики и свойства, есть у них и ряд отличительных особенностей. Итак, типы:

  • Так называемые – одноходовые, то есть состоят из каркаса, и одной прорези для трубы. Как правило, между такого рода блоками, всегда укладывать нужно теплоизоляционный материал.
  • Двух ходовые, они разделены своеобразной перегородкой. Основная сфера применения подобных систем, в тех случаях, когда нужно подавать свежий воздух в камеру. То есть, по одной трубе газы уходят, а вторая служит, как поставщик воздуха в камеру.
  • Вентиляционные блоки. Они образовывают либо один, либо несколько каналов.

Керамоблоки могут иметь различное число каналов

Использовать конкретный тип блока, нужно в зависимости от характеристик самой трубы и отталкиваться от правил эксплуатации дымохода.

Из чего и как изготавливаются дымоходные блоки?

На сегодня, у производителей принято брать за основу только три основных метода производства. При этом каждый отличается ввиду некоторых технологических аспектов и особенностей. Кроме того, разделение происходит и по исходным характеристикам. Итак, дымоходные блоки, методы изготовления:

  • При изготовлении используют только, так называемые, легкие марки бетона, при которых, процесс формировки происходит таким образом. Использую автоклав. После того, как форма залита, берется за работу «вибрационка», чтобы максимально уплотнить смесь, и ликвидировать пустоты. По свойствам они предназначены не только для частных хозяйств, но и могут применяться в промышленности, имея при этом достаточно длительный срок службы.
  • Второй тип представляет собой обжигание глины. Используется глина из шамотных отложений. Они предназначены только для бытовых нужд в частном хозяйстве. При покупке обращайте внимание на образованные трещины, в таком случае, от блоков лучше отказаться. Керамика способствует достаточной влажности, при этом происходит естественный процесс продуцирования и поддержания баланса дымохода.
  • Третий способ более частного рода, так называемые блоки, своими руками. Такие методы позволяют значительно сократить стоимость, при этом при правильном подходе и соблюдении технологии, можно создать конструктивные элементы, ни чем не отличающиеся от производственных.

Производство керамоблоков в домашних условиях

Область применения керамоблоков

Дымоход, канал из керамзитобетонных блоков зачастую применяется в частном строительстве, но можно также встретить немало примеров использования таких конструктивных форм, также в промышленности. Вентиляционные каналы для дымоходов обладают таким перечнем преимуществ:

  • Сравнительно малый вес.
  • Отличные теплоизоляционные свойства.
  • Великолепная прочность, при бетоне от М100.
  • Наличие с внешних сторон, специальных небольших пор, которые позволяют улучшить крепление отделочных средств.
Читайте также:  Колпак на дымоход – современный архитектурный элемент

Монтаж дымоходных блоков

Керамзитобетонные блоки требуют достаточно тщательной и кропотливой работы при возведении. Нужно в строгости соблюдать все правила, а также нормы положенные при монтаже. Проводя установку, учитывайте важные моменты при работе, далее о них буде подробней – это, как система кладки, а также возможность использования фундамента.

Фундамент под дымоход, нужен ли он?

Даже несмотря на тот фактор, что вес конструктивных элементов довольно небольшой, в любом случае понадобиться фундамент. Для этого нужно использовать бетонный раствор, в который в обязательном порядке добавляется щебень, только мелкой фракции. Кроме того, для повышения прочности, нужно использовать «армировку». Итак, условия при работе:

  • Диаметр арматуры не менее 10 мм.
  • Смесь в пропорции 1/4/6, в порядке цемент, песок, щебень.
  • «Подушка» должна соответствовать строго уровню.
  • Основание должно «простояться» не менее двух недель.

Как правильно выложить керамические блоки?

Чтобы выполнить правильную установку блоков, вам понадобиться сначала, выбрать правильный раствор и соблюсти некоторые основы. Итак:

  • Используйте смесь, которая устойчива к кислотам, также не забывайте о минимальном слое раствора, он не должен превышать 1 см. В случае большего размера, могут образовываться так называемые мостики холода.
  • На «подушку» ставятся блоки, которые впоследствии полностью заполняются раствором.
  • Сначала нужно уложить два три ряда и только потом вставлять трубу, попутно проводя теплоизоляцию и армирование.
  • Если в конструкции предусмотрены профилактические люки, делаем в них прорези.
  • Для общего укрепления конструкции, нужно по углам вставлять арматуру. Кстати, для этого там и предусмотрены специальные отверстия.
  • Не забывайте, что труба вставляется только снизу вверх, и все швы промазываются герметиком, также с антикислотным составом для керамических конструкций.

Теплоизоляция между трубой и блоком

Теплоизоляция между трубой и блоком требуется обязательно, если проводится подключение дымохода к твердотопливному котлу. К утеплителю нужно прикладывать несколько основных требования:

  • Толщина, в пределах 10-25 мм.
  • Огнестойкие свойства.
  • Влагоустойчивы.
  • Высокая плотность.

Теплоизоляция между трубой и блоком

Для этих целей наиболее подходит минеральная вата. Крепление выполняется при помощи пластиковых хомутов. Кроме того, не забывайте, что должно оставаться свободное место для проветривания.

Отделка поверхности керамзитовых блоков

Безусловно, поверхности керамзитовых блоков требуется обработать от внешнего воздействия. Больше всего для этих целей подходят плитка и штукатурка.

  1. Штукатурку нужно использовать только того формата, которая имеет устойчивые характеристики к осадкам и перепадам температуры.
  2. К плитке требования такого же рода, должна быть огнестойкой и морозостойкой. Укладку следует выполнять на специальный клей.

odymohodah.ru

Среди систем для удаления дыма бесспорным лидером является керамический дымоход. Это современное и надежное устройство, с помощью которого можно эффективно организовать работу своего нагревательного прибора.

Монтаж такого дымохода не слишком сложен, хотя неопытным строителям лучше обратиться за консультацией к хорошему мастеру.

Источник: https://rinnipool.ru/raznoe/dymohod-iz-blokov.html

Чем хорош керамический дымоход как проводить его монтаж?

Полезные свойства керамических поверхностей находят все новые и нестандартные применения. Слоем обожженной глины покрывают кухонную утварь, нагревательные элементы бытовых приборов, ножи и т. п. Вот и в строительной отрасли появилась новинка — керамический дымоход, которым все чаще заменяют кирпичные и стальные конструкции.

Такой дымоход состоит из трех слоев. Внутренний слой представляет собой керамическую трубу, которую собирают из отдельных элементов, имеющих круглое сечение. Наружный слой — полые керамзитобетонные блоки квадратного сечения. Пространство между наружным слоем и внутренней частью дымохода заполняются третьей составляющей — огнеупорным теплоизолятором, как правило, базальтовым.

Керамический дымоход состоит из трех основных слоев: внутренней трубы из керамики, базальтового утеплителя и наружных блоков из облегченного бетона, имеющих квадратное сечение

Важно

Чтобы укрепить конструкцию, в наружных блоках делают специальные отверстия, в которые в процессе монтажа устанавливают арматуру. Дымоход такого типа можно монтировать как внутри здания, так и снаружи.

Комплект керамического дымохода включает три группы элементов:

  • основание, состоящее из дымовой трубы, емкости для конденсата и двух тройников;
  • основной комплект;
  • финальный комплект.

Чем дымоход из керамики лучше/хуже других труб?

Интерес, который вызывают у застройщиков керамические дымоходы для печей, вполне понятен. Вот некоторые преимущества, которые выгодно отличают их от стальных и кирпичных дымоходов:

  • возможность использования топлива всех видов;
  • солидные сроки эксплуатации;
  • отличная способность аккумулировать тепло;
  • быстрый прогрев дымохода;
  • прекрасная тяга;
  • высочайшая устойчивость к различным видам коррозии;
  • очень высокий уровень пожарной безопасности и т. п.

Благодаря керамическому дымоходу продукты горения удаляются очень эффективно, а расходы на отопление снижаются благодаря качественной теплоизоляции.

Дымоходу этого типа не страшны атмосферные осадки, на нем не образуется подтеков, он очень прост в обслуживании. Проветривание осуществляется с помощью решетки приточного воздуха, которая монтируется внизу.

В основании также имеется специальная емкость, в которую отводится образовавшийся конденсат.

Наружный слой керамического дымохода, как правило, выполняется из полых керамзитобетонных блоков, которые имеют специальные отверстия для монтажа арматуры

В мире ничто не совершенно, это относится и к дымоходам из керамики. Вот основные недостатки керамических труб, которые следует учесть, принимая решение о типе дымохода для своего дома:

  • относительно высокая цена;
  • сложный монтаж, требующий обязательных профессиональных навыков;
  • дымовой канал должен быть строго вертикальным, изгибы не допускаются;
  • значительный физический вес конструкции.

Из-за высокой нагрузки на основание для керамических дымоходов обычно требуется создавать собственный фундамент, который не связан с фундаментом дома.

Исключение составляют случаи, когда строение возводится на очень прочном монолитном фундаменте, но и в этом случае понадобятся тщательные инженерные расчеты несущей способности основания.

Такие же расчеты понадобятся, если дымоход монтируется не на фундаменте, а на перекрытии между этажами.

Основные принципы монтажа такого дымохода

Сроки эксплуатации и качество отведения продуктов горения из печи или камина во многом зависит от правильного монтажа керамического дымохода.

Каждый производитель этих недешевых конструкций снабжает устройство подробной инструкцией, которую следует тщательно изучить.

Начинающим строителям не помешает также воспользоваться помощью и советами опытных мастеров, чтобы избежать типичных ошибок в процессе монтажа.

Для начала следует позаботиться о необходимых материалах. Понадобится арматура, размеры которой соответствуют диаметру монтажных отверстий в наружных блоках.

В каждый паз должно свободно входить два прута, чтобы при этом еще оставалось место для раствора. Кроме того, для герметизации понадобится специальное вяжущее вещество, которое хорошо переносит воздействие высокой температуры.

Разумеется, следует запастись определенным количеством песка и цемента.

В целом процедура монтажа керамического дымохода выглядит так:

  1. Нарезать арматуру кусками размером около 1,5 м.
  2. Залить фундамент под печную трубу.
  3. Укрыть фундамент рубероидом, чтобы обеспечить его гидроизоляцию.
  4. Установить фундаментный блок.
  5. Выполнить гидроизоляционные работы между этим блоком и трубой.
  6. Установить емкость для сбора конденсата.
  7. Прикрепить печной вкладыш.
  8. Нарастить необходимое количество наружных блоков.
  9. Вставить в отверстия арматуру и залить ее бетоном с помощью воронки.
  10. Установить переходник и комплект дверец.
  11. Поставить вкладыш печной трубы, а также изоляционное кольцо.
  12. Установить шамотный вкладыш печной трубы, поверх которого наносится специальный теплоизоляционный материал.
  13. В местах прохода конструкции через перекрытия необходимо установить наружную теплоизоляцию.
  14. Произвести декоративную отделку печной трубы, затем поставить кроющий щит, расширительную манжету и дымовой зонт.

Разумеется, это только общая схема. В процессе установки керамического дымохода нужно уделять особое внимание правильному монтажу арматуры. Края прутьев должны перекрываться примерно на 10 см.

Для укрепления наружных блоков из керамзитобетона в специальные отверстия вставляются прутья арматуры, а затем их заливают бетонным раствором

Альтернативный вариант укрепления конструкции — внешнее армирование, которое производится с помощью металлической сетки и уголка. Но этот способ считается более трудоемким.

При выходе трубы на крышу необходимо будет сделать специальный промежуточный венец

Наглядно процесс установки дымохода представлен в видеоматериале:

Немного полезных советов от специалистов

Опытные строители рекомендуют при установке дымохода из керамики обращать внимание на ряд моментов:

    • Тщательно проверять целостность каждого керамического элемента. Если обнаружена трещина, не стоит пытаться устранить ее с помощью герметика или другого вяжущего вещества. Эти меры эффективны лишь непродолжительное время, а чтобы устранить дефект позднее, понадобится дорогостоящий демонтаж всего дымохода.
    • Стыки дымохода не должны находиться под перекрытиями, чтобы их можно было осмотреть.
    • Необходимо проследить, чтобы первый блок был правильно установлен в горизонтальной плоскости и плотно прилегал к основанию. Для этого на фундамент укладывают подходящий материал, такой как плитка из керамогранита и т. п.
    • В ходе работ следует постоянно проверять точное расположение конструкции по вертикали.
    • С точкой подключения к котлу следует определиться заранее, поскольку изменить высоту работ или угол подключения бывает очень трудно и не всегда возможно.
    • Сначала монтируют изоляцию, а затем устанавливают керамические элементы.
    • Перед нанесением герметика на керамический блок для дымохода, поверхность следует тщательно очистить. Излишки герметика сразу же удаляют.
    • Чтобы избежать ненужных расходов, монтаж дымохода производят до начала отделочных работ внутри помещения, а также до окончания кровельных работ.

При установке керамического дымохода в деревянном строении следует учесть неизбежную усадку здания.

Перед тем, как наносить герметик на поверхность керамического блока дымохода, его нужно очистить от возможных загрязнений. Излишки герметика сразу же удаляют

Все работы следует проводить аккуратно, постоянно контролируя правильность их выполнения. Если технология соблюдена точно и подобраны подходящие материалы, дымоход с керамической трубой верой и правдой прослужит несколько десятилетий.

Источник: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/dimohod/keramicheskij-dymoxod.html

Керамический дымоход – конструкция, преимущества и монтаж

Глина является старейшим строительном материалом, который применяли для возведения первых жилых построек, изготовления домашней утвари, а также посуды. Спустя года керамические изделия не теряют актуальности, они внедряются в новые сферы применения.

Последнее время на смену кирпичным или металлическим приходят керамические дымоходы, главным достоинством которых считают экологическую безопасность и отсутствие вреда для здоровья человека.

Эта статья расскажет, в каких случаях подойдет дымоходный канал из керамики, как ее установить и эксплуатировать.<\p>

Содержание статьи

  • 1 Конструкция
  • 2 Преимущества
  • 3 Монтаж
  • 4 Видео-инструкция

Конструкция

Керамический дымоход объединяет сильные стороны аналогов из других материалов: легкость стальных труб и отличные теплоизоляционные свойства кирпичных. Его конструкция состоит из трех слоев:

Конструкция дымоудалительного канала из керамики

  1. Каркас. Этот элемент изготавливают из полых керамзитобетонных блоков, имеющих легкий вес. В середине каждого блока квадратного сечения находится круглое отверстие, в которое вставляют керамическую трубу. В каждом углу блока проделаны отверстия, в которые вставляют арматуру при монтаже.

    Строение керамической трубы

  2. Керамическая труба. Она представляет собой полый цилиндр из высококачественной термостойкой керамики. Каждый сегмент трубы имеет длину 50-100 см, при монтаже он вставляется внутрь предыдущего. Разные модели керамических дымоходов комплектуют трубами с различной толщиной стенок.

    При выборе, печник советуют следовать правилу: чем выше температура газов в канале дымоудаления, тем толще должны быть стенки.

  3. Изоляция. Между каркасом и трубой находится изоляционный слой, который «запирает» жар внутри, не позволяя нагреваться внешней оболочке дымохода. Для этого используют волокнистые негорючие термоизоляционные материалы, чаще всего базальтовую вату.

    Эта мера повышает пожаробезопасность керамического канала дымоудаления.Комплект элементов для сборки дымохода

Преимущества

Керамические дымоходы трехслойной конструкции впервые использовали во Франции в 1980-х годах, спустя десятилетие они охватили американский строительный рынок, а в России пришли лишь в начале 2000-х.

Российские эксперты встретили новинку настороженно, но после глубокого изучения эксплуатационных качеств, проверки зимними холодами пришли к мнению, что керамическая труба для дымохода имеет следующие достоинства:

  • Универсальность. Благодаря высокой терм устойчивости и изменению толщины стенок, трубы из керамики выдерживают температуру до 1000 градусов. Поэтому их применяют для печей, каминов и котлов, работающих на любом виде топлива. Специально для низкотемпературных котлов выпускают трубы с тонкими стенками, в которых не происходит снижение тяги.
  • Пожаробезопасность. Огнеупорные качества керамики и использование изоляционного материала снижают риск возникновения возгорания.
  • Энергоэффективность. За счет высоких теплоизоляционных качеств керамики, труба не остывает в процессе эксплуатации, благодаря чему поддерживается нормальный уровень тяги и экономится топливо.
  • Долговечность. Заявленный производителями срок эксплуатации керамических дымоходов составляет 50 лет и более. Устойчивость к коррозии, плесени и грибку делает этот вид труб наиболее долговечными и простыми в уходе.
  • Быстрый прогрев. Даже после длительного простоя, с помощью керамического дымохода можно растопить огонь и обогреть дом за считанные часы.Собранный дымоход из керамикиАссортимент элементов для сборки керамического дымохода

Монтаж

Технологий монтажа дымоходных труб из керамики отечественного и зарубежного производства не отличаются, продукцию всегда снабжают аннотацией с подробным описанием последовательности работ.

Сборка дымохода – сложная задача, качество исполнения которой влияет на пожаробезопасность и время его службы. Чтобы быть уверенным в правильности монтажа, лучше обратиться к профессиональным мастерам, которые выполнят работу быстрее и аккуратнее.

Технология сборки дымохода из керамики выглядит следующим образом:

  1. Под местом установки трубы заливают фундамент на глубину 30-50 см. Площадь фундамента должна быть на 20-30 см больше трубы. После застывания выполняют гидроизоляцию с помощью рубероида или обмазывания битумной мастикой.
  2. Подготавливают густой раствор из цемента, песка и воды в емкости для замешивания. Стальную арматуру нарезают по 1,5 м.
  3. Начинают сборку трубы с установки тройника с емкостью для сбора конденсата, через который контролируют состояние дымохода и прочищают.
  4. После тройника устанавливают печной вкладыш. Каждый блок каркаса устанавливают на предыдущий, а трубу вставляют внутрь нижнего сегмента. Места стыка промазывают специальным термостойким составом. Чтобы с внешней стороны швы были ровными, излишки затирки удаляют тряпкой.Соединение элементов керамического дымохода герметиком
  5. Когда высота блоков достигает 1,2-1,4 м, в отверстия вставляют прутья арматуры и заливают раствором так, чтобы не оставалось полостей. Если отверстия большого диаметра, используют сразу 2 прута.Установка прутьев арматуры
  6. Далее дымоход собирают по намеченной схеме, не забывая о ревизиях и тройниках. В местах прохождения трубой перекрытия не должно быть стыков между блоками. Эти участки снаружи дополнительно изолируют термостойким материалом.Дымоход из керамики после завершения монтажа
  7. Наружное утепление выполняют в местах прохождения трубы по улице и в неотапливаемых чердаках.
  8. Участок трубы, выходящий на крышу, облицовывают клинкерным кирпичом или искусственным камнем. На оголовок надевают дефлектор.

Лучше выполнять монтаж керамического дымохода до начала отделки, до возведения стропильного каркаса. Это позволит без труда залить фундамент, упросить проведение канала чрез перекрытия или крышу. Однако, после окончания работ изменить место установки печи уже невозможно, поэтому тщательно планируйте, согласовывайте проект дымохода.

Видео-инструкция

Источник: http://KrovlyaKrishi.ru/elementy-kryshi/dymoxod/keramicheskij.html

Керамические дымоходы российского производства: отличия от зарубежных аналогов, описание конструкции

Сейчас уже нет смысла убеждать владельцев домов в неэффективности и опасности кирпичных дымоходов. Ведь давно уже ясно, что даже существующие системы необходимо гильзовать или менять на что-то современное. Одним из ярких представителей в этой категории являются металлический и керамический дымоходы в виде составных или модульных конструкций.

Стальные трубы, в числе которых и двустенные с утеплением известны современному потребителю, а вот керамические дымоходы – новинка для большинства.

До недавних пор керамика была одной из визитных карточек элитных домов, но в последнее время набирает популярность и среди простых людей, что можно назвать довольно странным явлением.

Судите сами – у нее довольно доступная цена, при этом преимуществ больше чем у кирпича.

Совет

Мало кто в курсе, но обустройство дымоходов посредством полых стержней из шамота стали еще французские строители в начале 80-х гг. Спустя несколько лет, эта технология стала популярна во всем западном мире. К российским потребителям она пришла лишь в конце 90-х гг.

Керамический дымоход, как было уже сказано, это составная конструкция, которая включает:

  • дымоходный канал из керамики;
  • слой утеплителя или воздушный зазор;
  • наружный слой из керамзитобетона.

Столь серьезная конструкция объясняется рядом факторов. Во-первых, керамическая труба, которая формирует дымоходный канал, очень хрупкая и нуждается в поддержке. Во-вторых, она отличается высокой теплопроводностью, из-за чего ей требуется надежная теплоизоляция.

Сама труба выполнена круглого сечения, длиной от 30 см до 1 м.

Ее внутренние стенки гладкие, в то время как на внешних допускаются шероховатости и незначительные дефекты, не влияющие на целостность конструкции.

Трубы соединяются посредством замка, который являет собой утонение по внешнему диаметру с одного края и расширение внутреннего с другого. Крайне важно, что они состыковались строго по одной центральной оси.

Внешняя оболочка делаются из керамзитобетона в форме квадрата с радиальной полостью внутри. Высота блока зависит от производителя, равно как и форма внутренней полости.

Также предусмотрено либо прямое соприкосновение раздельных частей блока к трубе, либо наличие места для утеплителя, который соединяется посредством металлических перемычек.

Они крепятся к внешней оболочке и создают надежную опору для керамической трубы.

В блоках из керамзитобетона обязательным условием является наличие специального отверстия для закладки арматура, позволяющей обеспечить максимальную прочность и устойчивость всей конструкции, что особенно важно в нижней и верхней части дымохода.

Для утепления можно использовать слой базальтовой ваты или же воздушный зазор. Последний применяется в дымоходах с обратной подачей воздуха в изолированную камеру сгорания или в дымоотводных системах с предельной температурой до +450°С.

Обратите внимание

Если температура превышает этот показатель или необходимо обеспечить лучшую теплоизоляцию, используют базальтовую вату, которая продается в виде плотных прессованных плит, вдоль которых делаются борозды, чтобы их можно было свернуть.

Утеплитель следует плотно заложить между керамической трубой и керамзитобетонным блоком. В итоге получится высокопрочный композитный материал с низкой теплопроводностью и идеально гладкими жароустойчивыми стенками канала.

Плюсы и минусы

В керамическом дымоходе основная нагрузка приходится на трубу.

Но благодаря достижениям науки, которые позволили значительно повысить свойства керамики, такие дымоходы стали весьма популярными, и активно используются с твердотопливными, газовыми, конденсационными котлами, котлами с закрытой камерой сгорания и на жидком топливе. Среди их преимуществ стоит выделить следующее:

  • аккумулирование тепла и большая теплоемкость;
  • высокая прочность и устойчивость к вибрации;
  • широкий спектр допустимых температур – от 350 до 1400°С;
  • качественная звукоизоляция;
  • не подвержен воздействию открытого огня и не представляет опасности при возгорании золы;
  • выдерживает перепады температур без вреда для себя;
  • не подвержен коррозии и воздействию кислот;
  • гладкая внутренняя поверхность;
  • длительный срок эксплуатации.

Но минусы тоже есть:

  • материал впитывает влагу;
  • большая масса конструкции;
  • необходимо время для прогрева;
  • для возведения такого дымохода нужно обладать соответствующими навыками, а потому без привлечения специалистов не обойтись.

В остальном же, керамический дымоход в разы лучше кирпичного и при этом ни в чем не уступает металлическому. Но стоит отметить, что у них разнятся преимущества. Керамика больше подойдет для бань и каминов, и для подключения к твердотопливным котлам.

Использование керамических дымоходов для бань и каминов

Для бань и каминов керамические дымоходы прежде всего нужны для удобной эксплуатации и обеспечение эстетичности.

Стоит понимать, что из-за современных сверхмощных котлов существенная инерционность теплоемкой керамики может стать критичной для их совместного использования.

Но в бане это будет плюсом, равно как и в каминах, поскольку в них не нужно мгновенно переходить на рабочий режим.

При установке в бане, керамический дымоход необходимо защитить от повышенной влажности, поскольку облегченный бетон со временем впитывает влагу, и тем самым снижаются теплоизоляционные свойства у него и базальтовой ваты.

Что же касается каминов, то в них по определение должны быть вертикальные дымоходы, которые можно спрятать в стене. Потому керамический вариант тут будет как нельзя кстати.

Керамические дымоходы российского производства

Как выше было сказано, дымоход – это ключевая деталь практически всех отопительных устройств и того, как он правильно установлен, зависит работа тепловой системы.

Если допустить ошибку при монтаже, то велика вероятность разрушение самого дымохода и задымление помещений.

Такими вещами часто страдают российские дымоходы, но причина кроется не в их плохом качестве, а в неправильно составленных инструкциях.

Зачастую инструкции, которые сопровождают керамические дымоходы российского производства, являют собой несколько мятый листиков на нескольких языках, где написаны основные детали.

В то же время, их иностранные коллеги более подробно все описывают, так, монтаж их дымоходов происходит намного проще, нежели российских.

Но несмотря на это, большинство дымоходов от отечественных компаний приспособлены для работы с различными типами отопительных систем, и рассчитаны на работу в самых жестких условиях.

Российские керамические дымоходы чаще всего делят на два типа:

  • «дымоход в три слоя», который отличается наличие керамических компонентов среди керамзитной части. Среди его достоинств стоит выделить термостойкость, сажеустойчивость, большой выбор диаметров и простоту в монтаже. Из недостатков можно отметить лишь большой вес;
  • шахтовые керамические трубы, которые могут работать практически со всеми видами топлива, но для их монтажа необходимо привлечение специалиста.

Самой популярной среди наших сограждан является система «дымоход в три слоя» ввиду экстремальных условий на большей части территории страны, когда летом может быть +40°С, и зимой -40°С.

Стоит отметить, что если не все, то большинство российских производителей керамических дымоходом изготавливают лишь два их компонента: внешнюю несущую часть и теплоизолятор.

Внутренняя труба импортного производства, например, Вольфсхойер.

Однако, будем смотреть в будущее с оптимизмом и надеяться, что в скором времени на рынке будут появляться керамические дымоходные системы полностью изготавливаемые в России.

Важно

Примерно похожим образом происходил выход отечественных производителей на рынок в сегменте дымоходов из нержавеющей стали. Так, например, компания РОССТин — отечественный производитель нержавеющих дымоходов — стала одним из первых производств, где все модули и их части изготовлены в России. Хотя еще 10 лет назад утеплитель, отдельные комплектующие и даже трубные заготовки импортировались.

Но пожалуй, основным преимуществом отечественных керамических дымоходов считается более низкая, по сравнению с зарубежными изделиями, цена. При этом по качеству (за исключением подробной инструкции) они ничуть не хуже. А столь демократичная стоимость обеспечивается благодаря отсутствию затрат на раскрутку бренда, минимальными затратами на логистику и доставку товара покупателю.

Источник: https://kotel.guru/pechi/dymohody/keramicheskie-dymohody-rossiyskogo-proizvodstva.html

Топ 5 материалов для дымоходов, или какой дымоход выбрать

Первичная функция дымохода – вывод продуктов горения из топки наружу, но нельзя недооценивать его роль в процессе сгорания топлива и формировании тяги. Специалисты говорят, что при правильном выборе материала для трубы дымохода и грамотной его установке теплоотдачу печи или котла можно увеличить до 10-15%.

Однако для газового или твердотопливного котла, камина и печи понадобится дымоход не только разной высоты и диаметра, но и материала. Если ранее выбирали только между кирпичом и неоцинкованным металлом, то сегодня ассортимент подходящих вариантов куда шире.

Разбираемся, какие материалы для дымохода, точнее труб дымоходов, существуют, для каких условий они предназначены, и какой дымоход выбрать в зависимости от типа используемого топлива.

Что учесть при выборе материала для дымохода?

Дымоход – это сложная конструкция, состоящая из вертикальной трубы, зонта для защиты от осадков, смотрового окошка для обслуживания, поддона для сбора конденсата и прочих элементов. Вертикальная труба считается основной частью дымохода, и от нее зависит безопасность и эффективность функционирования печи или котла.

Чтобы правильно выбрать материал дымохода, необходимо четко понимать, какое топливо будет использовано: природный газ, солярка, уголь, дрова, торф или опилки. Каждый из них отличается различной температурой сгорания, температурой и составом отходящих газов. Поэтому при подборе материала для дымохода учитывают такие параметры:

  • температура отходящих газов. Естественно, материал должен выдерживать несколько более высокие температуры, чем те, которые характерны для исходящих газов;

    Приблизительная температура отходящих газов (*топливо с высоким содержанием серы)

  • коррозионная стойкость. При сгорании некоторых видов топлива образуются пары серной и соляной кислоты, которые выдержит далеко не каждый материал. Чем больше серы в составе топлива, тем более устойчивым к воздействию соединений серы должен быть материал. По данному параметру дымоходы делят на три класса: первый – для отвода продуктов сгорания газа, второй – дров и жидкого топлива с содержанием серы до 0,2%, третий – для угля, торфа, дизельного топлива;
  • наличие конденсата в дымоходе;
  • давление газов в дымоходе. Есть конструкции, рассчитанные на работу при естественной тяге, а есть те, которые предназначены для работы с котлами с наддувом;
  • стойкость к возгоранию сажи. Температура в дымоходе при воспламенении сажи, если она присутствует, может кратковременно повышаться до 10000С – не каждый материал это выдержит.

Из всего этого следует, что:

  • для дровяных печей, твердотопливных котлов, банных печей и каминов необходимо выбирать материал, который выдерживает рабочую температуру около 7000С и кратковременное ее повышение до 10000С. Это кирпичные и реже керамические дымоходы;
  • для газовых котлов требуется дымоход, который выдержит температуру в 2000С с кратковременным повышением до 4000С. Обычно в этих целях используют металлические трубы;
  • для котлов на жидком топливе и опилках необходим такой материал для дымоходной трубы, который бы спокойно выдержал температуру до 2500С с повышением до 4000С, а если речь идет о дизельном топливе, то и устойчивый к агрессивной среде отходящих газов.

Теперь разберемся со свойствами самых популярных материалов, которые используются для обустройства трубы дымохода.

№1. Кирпичная труба для дымохода

Кирпич для обустройства дымоходов применяют давно, и он стал уже традиционным материалом. Сегодня его нельзя назвать универсальным, что, впрочем, не снижает его популярности.

Кирпичный дымоход обустраивают внутри стены здания, те его участки, которые проходят сквозь неотапливаемые помещения или снаружи постройки, тщательно утепляют, чтобы дымовые газы внутри не охлаждались.

Для обустройства такого дымохода подходит красный полнотелый кирпич марки не ниже М150, для его кладки используют известковый или известково-цементный раствор.

К главным преимуществам кирпичных труб для дымохода относится их долговечность и отличная термостойкость (керамический кирпич выдерживает температуру до 8000С), да и внешне они выглядят замечательно, а по пожаробезопасности им практически нет равных.

Кирпичный дымоход подходит для печей и каминов на дровах, а при работе с котлами на жидком топливе, газе, пеллетными и твердотопливными пиролизными котлами быстро разрушается. Все дело в том, что подобные котлы устроены таким образом, что отходящие газы имеют небольшую температуру.

Они быстро конденсируются и оседают на стенках трубы, за счет чего последние постоянно увлажняются. Учитывая тот факт, что в отходящих газах содержаться агрессивные химические вещества, включая серную кислоту, кирпич быстро разрушается.

Результаты подобного воздействия проявляются влажными пятнами на наружной поверхности трубы.

Правда, выход из ситуации есть всегда. Чтобы подсоединить к кирпичной трубе дымохода современный котел на газе или жидком топливе, в кирпичный канал встраивают стальную или керамическую трубу, которые имеют несколько иные эксплуатационные качества.

Так как поверхность кирпича шероховата, на ней хорошо оседает сажа, которая постепенно приводит к уменьшению тяги. Чистка и ремонт кирпичной трубы – занятие не из легких. К тому же, большой вес конструкции обязательно потребует наличия фундамента. С другой стороны, достойный аналог для обустройства дымохода печи или камина найти сложно.

№2. Дымоход из стальной трубы

Для газовых и твердотопливных котлов лучше всего подходят трубы из стали, но при этом она должна быть нержавеющей, жаропрочной и кислотостойкой, так как частицы серы, которые есть практически в каждом виде топлива в том или ином количестве, при соединении с влагой и частицами угля образуют агрессивную среду. Нержавеющая сталь способна выдерживать температуры до 5000С, для обустройства дымоходов используются трубы с толщиной стенки 0,6 мм, но для твердотопливных котлов лучше использовать сталь толщиной 1 мм. Стальные трубы представляют собой целую систему из прямых участков и различных фасонных элементов, в т.ч. переходников, отводов, тройников и т.д. Такая система может монтироваться самостоятельно или быть встроенной в существующий кирпичный канал.

Главные преимущества стальных труб:

  • простота и высокая скорость монтажа, ведь вес конструкции небольшой, необходимость в фундаменте отсутствует, а из готовых элементов даже не самый большой профессионал без проблем соберет всю систему;
  • ремонтные работы проводить несложно;
  • на гладких стенах не скапливаются частицы сажи, их поверхность просто чистить, поэтому можно говорить о стабильно высоких аэродинамических характеристиках для прохождения отходящих газов;
  • высокая коррозионная стойкость;
  • возможность создания сложных конструкций;
  • высокая герметичность, за счет чего можно создать принудительную вытяжку.

Среди минусов называют высокую стоимость, особенно если сравнить с кирпичным или керамическим аналогом, но если важна простота и скорость обустройства, небольшой вес и устойчивость к агрессивным средам, то выбор лучше остановить именно на стальном дымоходе. К недостаткам иногда относят невысокую жаростойкость, но для современных котлов с системой медленного горения большей термостойкости и ненужно.

В зависимости от особенностей помещения, котла и климата используют один из следующих видов стальных дымоходов:

  • одностенная стальная труба, состоящая из одного слоя нержавеющей стали. Это самый простой и дешевый вариант, прокладывают такой дымоход в специально выложенном вертикальном канале. Часто подобные дымоходы обустраивают в бане, а отходящее от стальной трубы тепло используют для нагрева воды;
  • одностенные стальные трубы для реконструкции кирпичного дымохода могут иметь овальную форму. Подобный реставрационный процесс и адаптацию существующего дымохода под работу с газовым котлом называют «гильзовкой»;
  • двустенные сэндвич-панели, состоящие из двух стальных труб, в пространстве между которыми помещают слой утеплителя (базальтовая вата). Использование последнего позволяет предотвращать образование конденсата внутри трубы, внешняя ее поверхность при этом почти не нагревается. Простота сборки и отличные эксплуатационные качества позволяют использовать подобные системы как внутри помещений, так и снаружи на стене;
  • коаксиальные дымоходы из стали также состоят из двух труб, размещенных одна в другой, только между ними нет утеплителя, а образующееся пространство предназначено для подачи к котлу воздуха для поддержания горения. По внутренней трубе отводятся продукты сгорания. Подобные дымоходы не очень хорошо ведут себя в условиях суровых отечественных зим. Холодный внешний воздух, проходящий по внешней трубе порой может сильно охлаждать внутреннюю трубу и идущие по ней газы. Это приводит к резкому выпадению конденсата и замерзанию его на поверхности трубы. Дымоход постепенно закупоривается, а автоматика, реагируя на это, отключает котел, поэтому в данном случае лучше обустраивать дымоходы с двумя отдельными трубами.

Стоит отметить, что порой для обустройства дымохода используют толстые трубы из низколегированной стали – этот вариант обычно встречается в банных печах. Также народные умельцы порой применяют для этих же целей чугунные канализационные трубы.

№3. Керамическая труба для дымохода

Керамические трубы для дымохода считаются наиболее универсальными, а среди их главных преимуществ:

  • долговечность;
  • устойчивость к агрессивным средам и коррозии;
  • на внутренней гладкой поверхности не задерживается сажа, облегчая уход за трубой;
  • высокие теплопоглощающие характеристики;
  • устойчивость к высоким температурам. Для твердотопливных котлов используют керамические трубы, которые выдерживают до 6500С и устойчивы к резкому повышению температуры при возгорании сажи. Для газовых котлов можно использовать трубы, выдерживающие до 4500С, предназначенные для работы во влажном состоянии и имеющие конденсатоотдводчики.

Для монтажа керамической дымоходной трубы требуется обустройство отдельного канала. Оболочку обустраивают из специальных бетонных блоков с пустотами. Вокруг трубы размещают слой утеплителя из минеральной ваты, чтобы защитить прилегающие конструкции от излишнего тепла и уменьшить образование конденсата.

 И труба, и теплоизоляция способны впитывать воду, поэтому им необходимо обеспечить нормальную вентиляцию. Она создается за счет наличия вертикальных воздушных каналов между утеплителем и бетонными блоками. Кстати, в бетонных блоках также присутствуют каналы для размещения в них арматуры.

Обязательно армировать следует ту часть дымохода, которая выходит на улицу.

Чтобы расширить сферу использования керамических дымоходов, их выпускают в стальном корпусе, а также в виде элементов прямоугольного сечения. Первые не требуют обустройства фундамента и создания специальных каналов, вторые могут применяться для реконструкции кирпичных дымоходов.

№4. Дымоход из асбестоцементной трубы

Пару десятков лет назад асбестоцементные трубы повсеместно использовались для обустройства дымоходов. Собственно, изначально они не были предназначены для подобных целей, в чем легко убедиться, изучая их эксплуатационные качества. Из преимуществ материала только лишь его низкая цена, а вот недостатков значительно больше:

  • материал выдерживает температуры до 3000С, а часто этого недостаточно. Использовать такую трубу можно разве что на максимальном удалении от топки, там, где дым проходит уже охлажденным;
  • на шершавой поверхности быстро накапливается сажа, которая имеет свойство загораться. Но если кирпичный дымоход с подобным справится легко, то дымоход из асбестоцементной трубы может просто взорваться;
  • неустойчивость перед конденсатом, в котором содержаться агрессивные химические вещества. Более того, конденсат способен впитываться в трубу, разрушая ее и ухудшая внешний вид;
  • большой вес и сложный монтаж;
  • негерметичность стыков.

Использовать асбестоцементную трубу для дымохода можно лишь при уверенности, что монтаж будет выполнен правильно, а также при условии регулярной очистки дымохода, но лучше все же обратить внимание в сторону других вариантов.

№5. Вермикулитовые трубы для дымохода

Не так давно в продаже появились вермикулитовые дымоходные трубы. Это трубы из нержавеющей стали, покрытые внутри слоем минерала вермикулита толщиной в 5 см. Этот минерал обладает низкой теплопроводностью, поэтому, по сути, является природным теплоизолятором. Более того, вермикулит абсолютно инертен к агрессивным продуктам горения.

Среди других преимуществ вермикулитовых труб высокая долговечность, относительная  простота в установке, отсутствие необходимости в утеплении дымохода. Основной недостаток заключается в способности накапливать сажу, поэтому чистить дымоход придется часто.

Другие варианты

На данный момент существуют и иные способы обустроить дымоход:

  • стеклянные трубы еще несколько лет назад вызвали бы недоумение, а сегодня их преимущества неоспоримы. Стекло не накапливает копоть и сажу, легко чистится, инертно к агрессивным средам и выдерживает высокие температуры. Но стеклянный дымоход обойдется дорого, обустроить его сложно, потребуется дополнительная теплоизоляция, а герметизация стыков усложнена, поэтому пока столь экстравагантный способ не приобрел распространения;
  • полимерные трубы – еще одна новинка. Производят их из композита, который, согласно заявленным качествам, обладает большим сроком службы, но может использоваться только при температуре отходящих газов не более 2500С, т.е. сфера его применения ограничена газовыми колонками и котлами;
  • бетонные блоки и собственноручно вылитые из бетона дымоходы в некоторых источниках называются альтернативой кирпичным трубам. Профессионалы сильно критикуют данный вариант и рекомендуют не играть с огнем: бетон не выдержит серьезных температурных нагрузок, а жаростойкий состав в домашних условиях изготовить невозможно.

Напоследок отметим, что прежде, чем выбрать материал для дымохода, необходимо выбрать котел или определиться с конструкцией печи. Кроме того, учитывать стоит конструктивные особенности здания, а лучше всего еще до начала строительства дома продумать все нюансы его будущего отопления. Расчеты дымоходного канала для своей безопасности лучше доверить специалисту.

Источник: http://remstroiblog.ru/natalia/2017/06/01/top-5-materialov-dlya-dyimohodov-ili-kakoy-dyimohod-vyibrat/

Ссылка на основную публикацию